閃速熔煉核心工藝技術的快速解碼者——記中金嶺南丹霞冶煉廠熔煉車間黨支部書記、主任陳紹剛

多年來，作為一名專注于火法冶煉技術的專家，陳紹剛懷揣著與閃速熔煉爐同樣炙熱的赤誠之心，帶領團隊快速攻克廣東省重點技改項目——丹霞冶煉廠煉鋅渣綠色化升級改造項目的閃速熔煉核心工藝技術，并有力推動銅水套、耐火磚等關鍵裝備的國產化應用，為廣東省構建全省固體廢物資源化和無害化處理體系作出了積極貢獻，并于2023年榮獲“廣東省五一勞動獎章”?！　?/p>

“在工作中遇到的難點和堵點，往往才是我們能做成事的關鍵。”這是陳紹剛經常對車間員工強調的話。

“床鋪文化”印證了他攻堅克難的拼搏

上千攝氏度的高溫、揮汗如雨的日常、不分晝夜的堅守……這是外人為熔煉車間定義的標簽?！　?/p>

2000年7月，大學畢業后的陳紹剛進入兄弟企業——韶關冶煉廠熔煉車間工作，而后轉戰丹冶熔煉車間?！　?/p>

歲月更迭，23年轉瞬即逝，褪去了他初入職的青澀。通過勤學苦干、潛心鉆研，陳紹剛成長為能夠獨當一面的技術專家，先后解決多個困擾企業多年的技術難題，數次獲公司表彰，還曾被評為全國有色金屬行業勞動模范?！　?/p>

2019年，丹霞冶煉廠煉鋅渣綠色化升級改造項目啟動建設，陳紹剛請纓攻關。其間，他扎根在項目建設的第一線，與團隊成員直面建設的痛點、難點，積極提出整改措施并驗證其可行性?！　?/p>

通宵達旦是那時的工作常態。尤其是閃速熔煉爐試生產階段?！　?/p>

讓陳紹剛印象深刻的是，2022年6月8日項目聯動試車成功，全面進入試生產階段。隨著試生產的推進，問題隨之出現，電極系統工作電壓與電流出現異常，無法正常滿足加熱需求，一旦停爐處理便會造成巨大損失并影響試車的進程?！　?/p>

緊急之時，陳紹剛帶領團隊分工協作，不斷根據爐內溫度及渣流動性進行經驗性調控，并把經驗傳授給新員工，同時，系統排查分析故障并提供有建設性的代替方案，全力保障試產順利進行?！　?/p>

“那段時間，大家基本每天就睡三四個小時。”陳紹剛回憶道，累了他就在現場木地板稍作休息，除了簡單洗漱，一直沒離開過現場?！　【枚弥?，大家都把簡易床鋪搬到車間工地，干累了就躺一下，不分晝夜，不解決問題不離現場，不下“火線”。“床鋪文化”便隨之在車間形成。

“技改良策”見證了他敢于創新的探索

“物料在閃速熔煉爐內短短幾秒就閃電般完成反應，對過程控制和裝備要求極高。”陳紹剛說，為此，他工作時大膽優化完善關鍵設備設計，并取得明顯成效。其中，銅水套和耐火磚國產化驗證成功，大幅節省投資；參與設計的國內首臺多膛爐配備多耙臂液力傳動中心軸升降系統，大幅提高設備物料適應性，降低勞動量30%以上?！　?/p>

值得一提的是，自聯動試車開始，陳紹剛立即帶領團隊轉戰閃速熔煉爐核心技術的攻關?！?/p>

“閃速熔煉工藝技術反應速度快、床能力大、原料適應性廣，可有效實現渣料就地化、無害化、資源化處置，實現有價金屬的‘吃干榨凈’。”陳紹剛說，但該核心技術在國內僅有少數幾家單位掌握且技術嚴格保密?！　?/p>

為盡快打通閃速熔煉生產流程，他根據丹冶渣料特點，帶領團隊研討合適的工藝技術方案，實驗爐料配方多達幾十種?！　?/p>

陳紹剛直面難題，密切跟蹤爐況變化，積極應對粗鉛含雜質高、渣鉛分離難、排渣難等技術難題，反復查找問題再驗證，通過及時調整爐料熱值、成分，加強改善熔池管理等措施，成功穩定爐況，渣料配入占比從8%上升至33%，渣料的復雜性是同行的兩倍?！　?/p>

耗時4個月，陳紹剛和團隊成功攻克閃速熔煉核心技術，成功突破技術壁壘。目前，閃速熔煉爐處理量達1000噸/日以上、煙化爐與閃速熔煉爐的同步率達98%以上，且各項指標達到計劃水平?！　?/p>

這僅是陳紹剛攻克技術難題的一個縮影?！　?/p>

截至目前，陳紹剛帶領團隊成員對施工過程及設計問題提出百余項優化和整改建議，且達到優化目的，并實現開爐投料一次成功，較同行一流企業提前實現試車試產目標?！　?/p>

“沒有經過一次次的優化和整改，想要一次就開爐成功并穩定運行根本就不可能。”陳紹剛回憶，接下來，他將繼續深耕閃速熔煉專業，同時培養更多技能人才，加強產業工人隊伍建設，助力企業高質量發展。